粘接技术基础，使学员理解粘接过程的特点，并在工作中予以重视。掌握胶粘剂基础理论知识和实际应用之间的内在关联，熟悉各类胶粘剂的操作要点和关键工艺参数。正确理解作业指导书。使用课程中掌握的知识，粘接操作员将可以独立、专业地执行各种粘接相关作业及测试规程。

粘接过程的原理和特点，各类胶粘剂的主要成分及其固化机理，金属、塑料、橡胶、复合材料等的粘接性能，基材表面分析方法及常规的表面处理方法，载荷（机械、物理、热、化学、疲劳）分析方法及粘接接头设计原则，胶粘剂选择及设计验证和工艺评定的方法，粘接对相关质量管理体系及工作环境的要求，制定粘接工艺流程的方法，熟练编写粘接作业指导书。监督指导粘接操作人员的日常操作，及时发现违规生产和非正常操作，保证粘接质量。

全日制八周授课，正式授课时间320小时。每周课程结束后进行一次笔试，所有课程结束后，进行一次口试。

复合材料（FRP）的基本原理、成分、处理要点和制造方法；大量实操和扩展实践经验；
使用手工方法制造高质量的复合材料产品及结构；各种部件和几何形状的制作技巧；
生产设备和个人防护设备的正确使用、生产过程中的安全措施等；
理解及有效遵从工艺文件来完成特定的工作任务，保证产品质量。

粘接技术的基本知识，使学员理解粘接过程的特点，并在工作中予以重视。掌握胶粘剂基础理论知识和实际应用之间的内在关联，熟悉各类胶粘剂的操作要点和关键工艺参数。正确理解各种作业指导书。使用课程中掌握的知识，粘接操作员将可以独立地、专业地执行各种粘接相关作业及测试规程。

理解粘接过程的原理和特点。学习各类胶粘剂的主要成分及其固化机理。熟悉金属、塑料、橡胶、复合材料等的粘接性能。掌握基材表面分析方法及常规的表面处理方法，载荷（机械、物理、热、化学、疲劳）分析方法及粘接接头设计原则，胶粘剂选择及设计验证和工艺评定的方法，粘接对相关质量管理体系及工作环境的要求。掌握制定粘接工艺流程的方法，熟练编写粘接作业指导书。监督指导粘接操作人员的日常操作。及时发现违规生产和非正常操作，保证粘接质量。

理解粘接过程的原理和特点。学习各类胶粘剂的主要成分及其固化机理。熟悉金属、塑料、橡胶、复合材料等的粘接性能。掌握基材表面分析方法及常规的表面处理方法，载荷（机械、物理、热、化学、疲劳）分析方法及粘接接头设计原则，胶粘剂选择及设计验证和工艺评定的方法，粘接对相关质量管理体系及工作环境的要求。掌握制定粘接工艺流程的方法，熟练编写粘接作业指导书。监督指导粘接操作人员的日常操作。及时发现违规生产和非正常操作，保证粘接质量。

理解粘接接头的设计原理，学习粘接接头设计流程及设计原则，要求清单的输入依据和具体内容等。学习载荷工况分析的要素、依据和方法，以及影响粘接接头材料性能的因素。学会接头等级划分的方法及依等级进行验证和质量管控。掌握粘接接头计算的不同方法及学会使用不同方法对粘接接头进行尺寸设计。掌握通过试验方法获得胶粘剂及粘接接头各种承载能力值的方法，以及特征值和缩减系数等统计数据处理方法。学会预测粘接接头寿命的基本思路和方法。

课程由具有丰富用胶经验的逸发专业讲师讲授，上午讲授专业理论，下午动手操作，并结合胶粘剂生产线实地参观实习。
通过本课程的培训，学员可以知其然知其所以然进行粘接操作和质量控制，从正确选择胶粘剂、施胶设备和工艺等各个环节为企业节约和控制成本，把控粘接质量，避免缺陷产品和事故的发生。
课程内容和日程计划由逸发和客户共同商定。

EN17460标准“轨道车辆及其部件的胶粘剂连接制造” 是在DIN 6701系列标准基础上升级而成，是一套全面的轨道交通车辆及其维修的胶粘剂连接的质量保证规范，该标准为如何创建可重复且简单的胶粘剂连接过程提供了一个框架。
ISO21368标准“胶粘剂连接结构制造指南及报告流程” 是在DIN2304标准基础上升级而成，代表了所有行业领域的胶粘剂工艺专业组织的最新水平。适用于使用胶粘剂进行产品制造和维修过程中的质量控制。标准定义了在设计制造过程中的报告程序和质量要求，旨在传达保持质量标准的重要性，能够为使用胶粘剂进行粘接/密封/复合/封装/变形平衡的风险评估提供依据。
标准覆盖了粘接接头设计、粘接工艺策划、生产制造、质量控制、维修检修和粘接件采购等关键环节。
相关从业人员需要了解新标准的变化及执行要点。
DIN SPEC 35255是针对纤维增强复合材料技术的专业质量控制标准体系，从复合材料的结构设计、材料选型、工艺设计、生产制造、成型工艺、产品维修等关键环节的质量管控进行了规定和指导，该标准为如何实现复合材料产品的质量稳定及可靠性保证提供了强有力的标准依据。